0    
Trang chủ » Máy bơm ly tâm đầu gang» Bơm nước li tâm nằm ngang

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw

Tải báo giá
• Mã SP
: SLW80-ISW80-250-I
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng từ 70 - 130 m3/h hoặc 19.4 - 36.1 L/s, đẩy cao từ 68 - 87m, năng xuất 62 - 71%, động cơ 37 kw, tốc độ quay 2900 r/min, độ hút sâu 4.5 m, khối lượng 333 kg
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw được tích hợp động cơ và máy bơm

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I với động cơ 37 kW được thiết kế tích hợp giữa động cơmáy bơm, mang lại nhiều lợi ích về mặt vận hành, bảo trì, và hiệu suất. Dưới đây là các đặc điểm chính của việc tích hợp này:

1. Tích hợp động cơ và máy bơm

  • Máy bơmđộng cơ được gắn kết chặt chẽ với nhau trên cùng một khung đế, giúp giảm thiểu không gian lắp đặt và làm cho toàn bộ hệ thống trở nên gọn gàng hơn. Thiết kế tích hợp này giúp bơm và động cơ hoạt động đồng bộ, mang lại sự ổn định cao trong quá trình vận hành.
  • Truyền động trực tiếp: Động cơ và máy bơm được kết nối trực tiếp mà không cần bộ truyền động trung gian, giúp giảm thiểu tổn thất năng lượng và tăng hiệu suất truyền lực. Điều này giúp động cơ truyền toàn bộ công suất đến cánh bơm một cách hiệu quả nhất, đảm bảo hiệu suất bơm tối đa.

2. Hiệu suất vận hành cao

  • Với công suất động cơ lên đến 37 kW, bơm SLW80-ISW80-250-I có khả năng hoạt động mạnh mẽ, xử lý lưu lượng nước lớn và tạo ra áp suất cao trong hệ thống. Việc tích hợp động cơ với máy bơm giúp giảm thiểu sự hao hụt năng lượng, tối ưu hóa hiệu suất vận hành.
  • Động cơ hoạt động ổn định và bền bỉ, cho phép bơm có thể vận hành trong thời gian dài mà không gặp phải sự cố quá nhiệt hoặc quá tải.

3. Giảm thiểu rung động và tiếng ồn

  • Thiết kế tích hợp giúp giảm thiểu rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành. Động cơ và bơm được gắn trên cùng một khung đế, giảm thiểu rung động cơ học, từ đó bơm vận hành êm ái và ít gây ra tiếng ồn.
  • Cơ chế giảm rung giữa động cơ và máy bơm cũng giúp tăng độ bền của các bộ phận cơ khí, giảm thiểu sự hao mòn và tăng tuổi thọ của hệ thống.

4. Bảo trì dễ dàng

  • Nhờ thiết kế tích hợp giữa động cơ và máy bơm, việc kiểm tra và bảo trì trở nên dễ dàng hơn. Các kỹ thuật viên có thể tiếp cận đồng thời cả hai bộ phận, giúp giảm thiểu thời gian bảo trì và chi phí vận hành.
  • Phớt cơ khí chống rò rỉ được lắp đặt giữa động cơ và máy bơm, giúp ngăn chặn rò rỉ chất lỏng và bảo vệ các bộ phận quan trọng khỏi sự xâm nhập của nước hoặc hóa chất.

5. Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian

  • Việc tích hợp động cơ và bơm trên cùng một khung đế giúp giảm kích thước tổng thể của hệ thống, tiết kiệm không gian lắp đặt. Điều này đặc biệt hữu ích trong các nhà máy hoặc công trình có không gian hạn chế.
  • Thiết kế gọn nhẹ này cũng giúp việc lắp đặt trở nên nhanh chóng và thuận tiện hơn, đặc biệt khi cần thay thế hoặc di chuyển bơm.

6. Khả năng điều khiển tự động

  • Hệ thống động cơ và máy bơm có thể dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động, giúp kiểm soát và điều chỉnh hoạt động của bơm một cách linh hoạt. Điều này cho phép tối ưu hóa quá trình vận hành, đảm bảo bơm luôn hoạt động ở điều kiện tối ưu và tiết kiệm năng lượng.
  • Hệ thống tự động cũng giúp bảo vệ bơm khỏi các tình huống quá tải, quá nhiệt hoặc thiếu nước, nhờ vào các cảm biến và bộ điều khiển hiện đại.

7. Tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm năng lượng

  • Thiết kế tích hợp giúp tối ưu hóa hiệu suất truyền động giữa động cơ và máy bơm, giảm thiểu tổn thất năng lượng. Nhờ vào việc truyền động trực tiếp, động cơ có thể cung cấp toàn bộ công suất cho máy bơm mà không bị giảm hiệu suất do các bộ phận trung gian.
  • Điều này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn tăng độ bền cho hệ thống, giảm chi phí vận hành lâu dài.

8. An toàn và tin cậy

  • Thiết kế tích hợp này cũng đảm bảo tính an toàn cao hơn cho hệ thống. Động cơ và máy bơm hoạt động đồng bộ, giúp giảm thiểu các sự cố cơ khí do rung động hoặc lỗi kết nối.
  • Hệ thống có thể được trang bị thêm các cảm biến bảo vệ như cảm biến nhiệt, cảm biến áp suất, giúp ngăn ngừa sự cố quá nhiệt hoặc quá tải, đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và đáng tin cậy.

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I với động cơ 37 kW được thiết kế tích hợp giữa động cơ và máy bơm, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội như hiệu suất cao, vận hành êm ái, tiết kiệm không gian và năng lượng, cũng như bảo trì dễ dàng. Thiết kế này không chỉ giúp bơm hoạt động mạnh mẽ và ổn định mà còn đảm bảo độ tin cậy và an toàn trong quá trình vận hành, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp và dân dụng

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw được áp dụng để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I với động cơ 37 kW là một thiết bị mạnh mẽ và có khả năng vận chuyển chất lỏng trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Tuy nhiên, việc áp dụng bơm này để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ cần có những điều kiện và yêu cầu đặc biệt để đảm bảo an toàn, do các tính chất nguy hiểm của các loại chất lỏng hóa học này. Dưới đây là những lưu ý khi sử dụng bơm SLW80-ISW80-250-I trong việc xử lý các chất lỏng dễ cháy nổ:

1. Đặc điểm và khả năng của bơm

Mặc dù bơm SLW80-ISW80-250-I được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp, việc sử dụng nó để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định nghiêm ngặt về an toàn phòng chống cháy nổ. Bơm cần có khả năng:

  • Chịu được tính chất hóa học của chất lỏng: Vật liệu chế tạo cánh bơm, trục bơm và các bộ phận khác cần phải có khả năng chống ăn mòn và phản ứng hóa học với chất lỏng mà nó sẽ bơm.
  • Tính kín và không rò rỉ: Bơm cần được đảm bảo kín hoàn toàn để tránh rò rỉ chất lỏng dễ cháy ra ngoài, có thể dẫn đến nguy cơ cháy nổ.

2. Yêu cầu về vật liệu chế tạo

Để sử dụng bơm SLW80-ISW80-250-I cho các chất lỏng hóa học dễ cháy nổ, vật liệu chế tạo bơm cần đáp ứng các tiêu chuẩn về chống cháy nổ:

  • Vật liệu chống ăn mòn: Cánh bơm, trục và các bộ phận trong tiếp xúc với chất lỏng cần được làm từ thép không gỉ, hoặc các vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao như hợp kim hoặc nhựa PTFE (Teflon).
  • Vật liệu chống tĩnh điện: Khi xử lý các chất lỏng dễ cháy, hiện tượng tĩnh điện có thể gây ra tia lửa, dẫn đến cháy nổ. Do đó, các vật liệu sử dụng cần có khả năng dẫn điện hoặc có các cơ chế để chống tích tụ tĩnh điện trong quá trình hoạt động.

3. Hệ thống phòng chống cháy nổ (ATEX hoặc IECEx)

Khi bơm các chất lỏng dễ cháy, hệ thống bơm cần tuân thủ tiêu chuẩn ATEX hoặc IECEx về phòng chống cháy nổ. Một số yêu cầu bao gồm:

  • Động cơ chống cháy nổ: Động cơ của bơm cần được thiết kế theo tiêu chuẩn chống cháy nổ (Explosion-proof), nhằm đảm bảo rằng khi xảy ra sự cố như tia lửa điện hoặc phát nhiệt, sẽ không có khả năng gây cháy.
  • Vùng an toàn cháy nổ: Thiết lập các vùng an toàn theo quy định, bao gồm việc đặt bơm ở khu vực thông thoáng, tránh tích tụ hơi hoặc khí dễ cháy.

4. Hệ thống làm kín phớt cơ khí (Mechanical Seal)

Khi bơm các chất lỏng dễ cháy, phớt cơ khí cần được thiết kế chuyên biệt để đảm bảo kín hoàn toàn và ngăn chặn rò rỉ:

  • Phớt đôi (Double Mechanical Seal): Đây là loại phớt hiệu quả trong việc ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng dễ cháy, sử dụng môi chất ngăn cách (thường là nước hoặc dầu) để tăng cường an toàn.
  • Hệ thống giám sát phớt: Để đảm bảo an toàn, nên sử dụng hệ thống giám sát phớt nhằm phát hiện sớm các rò rỉ tiềm ẩn.

5. Quản lý nhiệt độ và áp suất

Chất lỏng dễ cháy có thể phản ứng mạnh khi nhiệt độ hoặc áp suất quá cao. Do đó, việc kiểm soát các yếu tố này là rất quan trọng:

  • Giám sát nhiệt độ: Hệ thống bơm cần được trang bị các cảm biến nhiệt để giám sát nhiệt độ của động cơ và chất lỏng, ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt có thể dẫn đến cháy nổ.
  • Kiểm soát áp suất: Chất lỏng dễ cháy thường nhạy cảm với sự thay đổi áp suất. Cần lắp đặt các van an toàn và bộ điều chỉnh áp suất để đảm bảo bơm hoạt động trong giới hạn an toàn.

6. Hệ thống thông gió và phòng chống rò rỉ

  • Thông gió tốt: Khu vực bơm nên có hệ thống thông gió để tránh tích tụ khí dễ cháy. Nếu chất lỏng bơm là chất dễ bay hơi, việc duy trì lưu thông không khí là rất quan trọng.
  • Hệ thống phát hiện rò rỉ: Nên lắp đặt hệ thống phát hiện rò rỉ và cảm biến khí để phát hiện sớm các trường hợp rò rỉ chất lỏng dễ cháy, từ đó ngăn chặn nguy cơ cháy nổ.

7. Quy trình vận hành an toàn

Đối với bơm SLW80-ISW80-250-I khi sử dụng để bơm các chất lỏng hóa học dễ cháy nổ, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành:

  • Khởi động và dừng bơm đúng cách: Tránh khởi động bơm khô hoặc dừng bơm đột ngột, điều này có thể gây tăng áp suất đột ngột và phát sinh nhiệt.
  • Vận hành trong môi trường không có tia lửa: Môi trường xung quanh bơm cần được giữ sạch sẽ, tránh các nguồn tia lửa hoặc nhiệt độ cao gần khu vực bơm.

8. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên

  • Kiểm tra định kỳ: Bơm cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo các bộ phận chống cháy nổ như động cơ, phớt, hệ thống chống tĩnh điện và các thiết bị an toàn khác luôn hoạt động tốt.
  • Bảo trì hệ thống phớt và vòng bi: Đảm bảo các vòng bi và phớt cơ khí không bị mài mòn quá mức, tránh tình trạng rò rỉ và gây nguy hiểm.

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kW có thể được sử dụng để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ, nhưng cần được trang bị và vận hành theo các tiêu chuẩn an toàn phòng chống cháy nổ. Điều này bao gồm việc sử dụng động cơ và vật liệu chống cháy nổ, kiểm soát nhiệt độ và áp suất, và tuân thủ các quy trình bảo trì nghiêm ngặt. Điều quan trọng là đảm bảo môi trường làm việc an toàn, tránh rủi ro cháy nổ trong quá trình bơm các chất lỏng dễ cháy

Điều kiện làm việc bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw 


1. Phạm vi dòng chảy: 1,8 ~ 2000m³ / h
2. Đầu nâng: <130m
3. Nhiệt độ trung bình: -10oC ~ 80oC, 105 ° C
4. Nhiệt độ môi trường: tối đa. +40°C; độ cao so với mực nước biển thấp hơn 1.500m; RH không cao hơn 95%
5. Tối đa. áp suất làm việc: 1.6MPa (DN200 trở xuống) và 1.0MPa (DN250 trở lên); tối đa. áp suất làm việc = áp suất đầu vào + áp suất đóng van (Q=0) và áp suất đầu vào 0,4MPa. Khi áp suất đầu vào cao hơn 0,4MPa hoặc mức tối đa của hệ thống. áp suất làm việc cao hơn 1,6MPa (DN200 trở xuống) hoặc 1,0MPa (DN250 trở lên) thì phải ghi chú riêng theo thứ tự để sử dụng gang than chì hình cầu hoặc thép đúc để chế tạo bộ phận chảy qua của máy bơm, và con dấu cơ khí phải được chọn theo cách khác.6. Đối với bất kỳ chất rắn không hòa tan nào trong môi trường làm việc, thể tích đơn vị của nó phải nhỏ hơn 0,1% và độ hạt của nó <0,2 mm.
7. Tùy chọn mặt bích đồng hành: PN1.6MPa-GB/T17241.6-1998

Bảng thông số kỹ thuật bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw 


Đường cong hiệu suất bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw 


Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw 

https://vietnhat.company/bom-nuoc-li-tam-truc-ngang-modeslw80isw80250i-dong-co-11-kw-cong-suat-361-ls.html

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw

Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-250-I động cơ 37 kw
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 05/01/2025 20:57
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ