Đang xử lý...
Cấu trúc phớt cơ khí giúp Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ tuyệt đối là yếu tố quan trọng bảo đảm chất lỏng không thoát ra ngoài tại vị trí trục bơm đi xuyên qua thân máy. Phớt cơ khí tạo ra một bề mặt làm kín có độ chính xác cao, chịu được áp suất, nhiệt độ và tác động của chất lỏng có độ nhớt lớn.
Với áp suất làm việc 0,7 MPa, lưu lượng 24 m³/h và tốc độ quay 500 vòng/phút, Máy bơm lobe 3RP-80 cần hệ thống phớt có độ kín cao để hạn chế thất thoát nguyên liệu, giữ vệ sinh khu vực sản xuất và bảo vệ cụm truyền động phía sau đầu bơm.
Máy bơm lobe 3RP-80 sử dụng hai trục song song để dẫn động hai cánh khế. Các trục này đi từ hộp bánh răng phía sau vào bên trong buồng bơm.
Tại vị trí trục xuyên qua thân bơm, nếu không có bộ phận làm kín, chất lỏng sẽ theo khe hở quanh trục chảy ra ngoài. Phớt cơ khí được lắp chính xác tại khu vực này để tạo thành hàng rào ngăn cách giữa buồng chứa chất lỏng và cụm ổ bi, bánh răng truyền động.
Mỗi trục bơm thường có một cụm phớt riêng, vì vậy độ kín của hai bộ phớt ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống rò rỉ của toàn bộ đầu bơm.
Phớt cơ khí của Máy bơm lobe 3RP-80 gồm nhiều chi tiết được lắp ghép đồng bộ. Mỗi bộ phận đảm nhiệm một vai trò riêng trong quá trình duy trì độ kín.
Mặt phớt quay được lắp cố định trên trục và chuyển động cùng tốc độ với trục bơm. Khi Máy bơm lobe 3RP-80 hoạt động ở 500 vòng/phút, mặt phớt quay liên tục trượt trên bề mặt của mặt phớt tĩnh.
Chi tiết này phải có độ phẳng và độ cứng cao để duy trì khả năng làm kín trong thời gian dài.
Mặt phớt tĩnh được cố định trên thân hoặc đế phớt. Bộ phận này không quay nhưng luôn tiếp xúc với mặt phớt động.
Hai mặt phớt được ép sát vào nhau, tạo thành bề mặt làm kín chính. Khe hở giữa chúng có kích thước rất nhỏ, giúp ngăn chất lỏng thoát ra ngoài theo trục.
Lò xo có nhiệm vụ duy trì lực ép giữa mặt phớt quay và mặt phớt tĩnh. Khi trục bơm có dao động nhỏ hoặc mặt phớt bị mòn trong quá trình sử dụng, lò xo sẽ tự động bù lại khoảng dịch chuyển.
Nhờ đó, hai mặt phớt luôn được giữ sát nhau, hạn chế hình thành khe hở gây rò rỉ.
Ngoài hai mặt phớt chính, cụm phớt còn sử dụng gioăng cao su hoặc vòng làm kín tại các vị trí lắp ghép.
Gioăng có nhiệm vụ ngăn chất lỏng đi vòng qua mặt ngoài của phớt, trục hoặc đế phớt. Vật liệu gioăng cần phù hợp với nhiệt độ và tính chất hóa học của chất lỏng.
Vỏ phớt giúp cố định toàn bộ cụm làm kín đúng vị trí. Kết cấu này phải bảo đảm mặt phớt quay và mặt phớt tĩnh đồng tâm với trục bơm.
Nếu cụm phớt bị lắp lệch, bề mặt tiếp xúc sẽ không đồng đều, làm giảm khả năng chống rò rỉ và khiến phớt nhanh hư hỏng.
Khả năng chống rò rỉ của Máy bơm lobe 3RP-80 được tạo ra chủ yếu tại bề mặt tiếp xúc giữa mặt phớt quay và mặt phớt tĩnh.
Khi lò xo và áp suất chất lỏng ép hai mặt phớt sát vào nhau, đường thoát của chất lỏng bị giới hạn ở một khe cực nhỏ. Một lớp màng chất lỏng rất mỏng có thể hình thành giữa hai mặt phớt để bôi trơn và làm mát.
Lớp màng này vừa giảm ma sát vừa duy trì độ kín. Nếu bề mặt phớt phẳng, sạch và được lựa chọn đúng vật liệu, lượng chất lỏng thoát ra gần như không đáng kể trong điều kiện vận hành bình thường.
Hai mặt tiếp xúc là bộ phận quyết định trực tiếp đến khả năng chống rò rỉ. Bề mặt phớt phải được mài phẳng và đánh bóng với độ chính xác cao.
Khi hai mặt phớt áp sát, chúng tạo thành một vùng tiếp xúc đồng đều quanh toàn bộ chu vi trục. Chất lỏng không có khe hở đủ lớn để chảy qua.
Nếu bề mặt phớt xuất hiện vết xước, cong vênh hoặc bám tạp chất, độ kín sẽ giảm nhanh. Vì vậy, chất lượng gia công mặt phớt có vai trò quan trọng đối với độ bền và hiệu quả làm kín của Máy bơm lobe 3RP-80.
Trong quá trình máy hoạt động, trục bơm có thể xuất hiện rung động nhỏ, giãn nở nhiệt hoặc dịch chuyển dọc trục. Những thay đổi này có thể làm hai mặt phớt tách khỏi nhau nếu không có cơ cấu bù.
Lò xo trong cụm phớt liên tục tạo lực ép để giữ hai mặt phớt tiếp xúc. Khi bề mặt bị mòn nhẹ, lò xo tiếp tục đẩy mặt phớt tiến về phía trước, bù lại lượng vật liệu đã mất.
Cơ chế tự bù này giúp phớt duy trì khả năng chống rò rỉ trong suốt thời gian vận hành.
Máy bơm lobe 3RP-80 có khả năng làm việc với áp suất lên đến 0,7 MPa. Áp suất trong buồng bơm không chỉ tác động lên thân máy mà còn ảnh hưởng đến cụm phớt.
Với cấu trúc phớt được thiết kế phù hợp, một phần áp suất chất lỏng sẽ hỗ trợ ép mặt phớt quay vào mặt phớt tĩnh. Khi áp suất tăng trong phạm vi cho phép, lực làm kín cũng được duy trì ổn định.
Tuy nhiên, nếu áp suất vượt quá giới hạn thiết kế, mặt phớt và gioăng có thể chịu tải quá lớn, dẫn đến nóng, biến dạng hoặc rò rỉ. Vì vậy, hệ thống cần kiểm soát áp suất đúng mức quy định.
Chất lỏng được bơm có thể có độ nhớt cao, chứa hạt nhỏ hoặc có tính ăn mòn. Vì vậy, vật liệu mặt phớt phải được lựa chọn theo điều kiện sử dụng thực tế.
Các vật liệu thường được dùng cho mặt phớt gồm:
Carbon
Silicon carbide
Tungsten carbide
Ceramic
Thép không gỉ chuyên dụng
Silicon carbide và tungsten carbide có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt và phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp. Carbon có khả năng tự bôi trơn tốt, thường được kết hợp với một bề mặt cứng để giảm ma sát.
Lựa chọn đúng cặp vật liệu giúp phớt chịu được chuyển động liên tục của trục và hạn chế xuất hiện các đường xước gây rò rỉ.
Hai mặt phớt chính chỉ ngăn chất lỏng đi qua vùng tiếp xúc quay. Chất lỏng vẫn có thể rò theo các vị trí lắp ghép nếu gioăng phụ không bảo đảm độ kín.
Các vòng gioăng được bố trí quanh trục, mặt phớt và đế phớt để bịt kín các đường rò tĩnh. Vật liệu gioăng có thể là EPDM, NBR, FKM hoặc PTFE tùy theo loại chất lỏng.
Việc lựa chọn gioăng cần dựa trên:
Tính axit hoặc kiềm
Nhiệt độ vận hành
Thành phần dầu và dung môi
Khả năng trương nở của vật liệu
Yêu cầu vệ sinh sản phẩm
Gioăng không tương thích có thể bị cứng, nứt hoặc trương phồng, làm mất độ kín của phớt cơ khí.
Phớt cơ khí đơn sử dụng một cặp mặt phớt trên mỗi trục. Đây là cấu hình phù hợp với chất lỏng không quá độc hại, không dễ kết tinh và có khả năng bôi trơn cho bề mặt phớt.
Ưu điểm của phớt đơn là kết cấu gọn, dễ tháo lắp và thuận tiện khi bảo trì.
Khi bơm kem, dầu, siro, nhũ tương hoặc các chất lỏng có điều kiện làm việc ổn định, phớt đơn có thể duy trì độ kín tốt nếu được lựa chọn đúng vật liệu.
Đối với hóa chất độc hại, chất dễ bay hơi, nguyên liệu kết tinh hoặc sản phẩm yêu cầu độ kín cao, Máy bơm lobe 3RP-80 có thể sử dụng phớt cơ khí đôi.
Cấu trúc này gồm hai cặp mặt phớt được bố trí liên tiếp. Khoang giữa hai phớt có thể được cấp chất lỏng làm mát hoặc chất lỏng đệm.
Nếu phớt phía trong xuất hiện rò rỉ nhỏ, phớt phía ngoài tiếp tục ngăn chất lỏng thoát ra môi trường. Nhờ đó, phớt đôi tạo thêm một lớp bảo vệ cho người vận hành và khu vực sản xuất.
Chất lỏng đệm giúp làm mát và bôi trơn mặt phớt, đặc biệt khi nguyên liệu quá đặc hoặc không có khả năng bôi trơn tốt.
Hệ thống này còn giúp ngăn chất bơm kết tinh, đóng cặn hoặc khô lại trên bề mặt phớt. Nhờ đó, độ kín được duy trì ổn định hơn trong thời gian dài.
Máy bơm lobe 3RP-80 vận hành ở tốc độ khoảng 500 vòng/phút. Tốc độ tương đối thấp giúp giảm vận tốc trượt giữa hai mặt phớt so với những thiết bị quay ở tốc độ cao.
Điều này mang lại các lợi ích:
Giảm nhiệt ma sát
Hạn chế mài mòn mặt phớt
Giảm nguy cơ cháy phớt
Duy trì lớp màng bôi trơn
Kéo dài tuổi thọ cụm làm kín
Tốc độ thấp kết hợp với vật liệu phớt phù hợp giúp Máy bơm lobe 3RP-80 duy trì độ kín ổn định khi vận chuyển chất lỏng đặc.
Phía sau buồng bơm là cụm ổ bi và bánh răng đồng bộ. Những chi tiết này sử dụng dầu bôi trơn và cần được tách biệt hoàn toàn khỏi chất lỏng được bơm.
Phớt cơ khí tạo thành lớp ngăn giữa buồng bơm và hộp truyền động, giúp:
Ngăn sản phẩm đi vào ổ bi
Bảo vệ bánh răng khỏi ăn mòn
Ngăn dầu bôi trơn xâm nhập vào chất lỏng
Duy trì vệ sinh sản phẩm
Kéo dài tuổi thọ cụm truyền động
Khả năng cách ly này đặc biệt quan trọng trong các dây chuyền thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất.
Dù có cấu trúc chính xác, phớt cơ khí chỉ chống rò rỉ hiệu quả khi Máy bơm lobe 3RP-80 được vận hành đúng kỹ thuật.
Phớt cần một lớp chất lỏng mỏng để bôi trơn và làm mát. Khi máy chạy khô, hai mặt phớt ma sát trực tiếp, làm nhiệt độ tăng nhanh và có thể gây nứt hoặc cháy bề mặt.
Áp suất vượt quá 0,7 MPa có thể làm tăng tải lên mặt phớt, lò xo và gioăng. Hệ thống cần có cảm biến hoặc van an toàn để ngăn áp suất tăng bất thường.
Cát, kim loại hoặc hạt cứng có thể lọt vào giữa hai mặt phớt, tạo vết xước và làm xuất hiện đường rò. Đường hút nên có thiết bị tách tạp chất nếu nguyên liệu không sạch.
Trục lệch tâm hoặc ổ bi bị mòn sẽ làm mặt phớt dao động. Sự tiếp xúc không đều khiến phớt nóng, mòn nhanh và giảm độ kín.
Người vận hành cần kiểm tra phớt khi xuất hiện các dấu hiệu như:
Chất lỏng nhỏ giọt quanh trục
Xuất hiện vệt ẩm dưới đầu bơm
Khu vực phớt nóng bất thường
Có tiếng ma sát tại vị trí làm kín
Gioăng bị phồng hoặc nứt
Sản phẩm lọt vào khoang truyền động
Lượng rò rỉ tăng dần theo thời gian
Việc phát hiện sớm giúp tránh để chất lỏng làm hư ổ bi, bánh răng và các bộ phận truyền động.
Cấu trúc phớt cơ khí kín giúp Máy bơm lobe 3RP-80 hạn chế thất thoát nguyên liệu và giữ khu vực sản xuất sạch sẽ.
Khả năng làm kín tốt còn giúp:
Bảo vệ người vận hành khỏi hóa chất
Hạn chế ô nhiễm môi trường
Ngăn không khí lọt vào buồng bơm
Duy trì áp suất hệ thống
Giảm nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm
Bảo vệ động cơ và hộp truyền động
Với nguyên liệu có giá trị cao hoặc hóa chất cần kiểm soát chặt chẽ, hiệu quả của phớt cơ khí ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và chi phí vận hành.
Cấu trúc phớt cơ khí giúp Máy bơm lobe 3RP-80 chống rò rỉ tuyệt đối được hình thành từ mặt phớt quay, mặt phớt tĩnh, lò xo tạo lực ép, gioăng phụ và đế giữ phớt chính xác. Hai mặt phớt được ép sát liên tục để ngăn chất lỏng thoát ra ngoài theo trục.
Tốc độ 500 vòng/phút giúp giảm nhiệt và mài mòn, trong khi vật liệu phớt phù hợp giúp cụm làm kín chịu được áp suất 0,7 MPa và tác động của chất lỏng đặc nhớt. Với môi trường yêu cầu độ kín cao, cấu hình phớt đôi kết hợp chất lỏng đệm sẽ tăng thêm khả năng bảo vệ.
Trong thực tế, độ kín tuyệt đối chỉ được duy trì khi phớt được lựa chọn đúng vật liệu, lắp đặt chính xác và vận hành trong giới hạn thiết kế. Khi đáp ứng đầy đủ các điều kiện này, phớt cơ khí giúp Máy bơm lobe 3RP-80 hạn chế rò rỉ ở mức tối đa, bảo vệ sản phẩm và duy trì hoạt động an toàn cho toàn bộ hệ thống.
Kem đánh răng là sản phẩm có độ nhớt cao, kết cấu đặc sệt và khả năng bám dính lớn. Trong dây chuyền sản xuất, việc đưa kem đánh răng từ bồn phối trộn sang bồn chứa hoặc máy chiết tuýp đòi hỏi thiết bị có mô-men xoắn đủ lớn, khả năng tạo áp ổn định và hạn chế làm thay đổi cấu trúc sản phẩm.
Vai trò của Máy bơm lobe 3RP-80 trong việc vận chuyển kem đánh răng đặc sệt là tạo dòng chảy liên tục, đưa sản phẩm qua đường ống mà không cần khuấy hoặc gia tốc với tốc độ quá cao. Với nguyên lý dịch chuyển tích cực, tốc độ 500 vòng/phút, động cơ 11 kW, kết nối DN80 và áp suất làm việc 0,7 MPa, thiết bị có khả năng đáp ứng các công đoạn vận chuyển kem đánh răng trong dây chuyền hóa mỹ phẩm.
Kem đánh răng thường chứa nước, chất giữ ẩm, chất làm đặc, chất hoạt động bề mặt, hương liệu và thành phần làm sạch dạng hạt mịn. Sự kết hợp này tạo ra sản phẩm có độ đặc cao và khó tự chảy trong đường ống.
Kem đánh răng có khả năng bám chặt lên thành bồn, đường ống và các bề mặt tiếp xúc. Khi sản phẩm nguội hoặc có tỷ lệ chất làm đặc cao, khả năng chảy còn giảm mạnh hơn.
Máy bơm cần tạo được lực hút và lực đẩy đủ lớn để đưa kem ra khỏi bồn mà không làm dòng sản phẩm bị ngắt quãng.
Không khí có thể bị cuốn vào kem đánh răng trong quá trình phối trộn hoặc vận chuyển. Nếu bơm tạo dòng chảy quá mạnh, lượng khí trong sản phẩm có thể tăng, gây rỗ bề mặt và sai lệch định lượng khi chiết tuýp.
Một số công thức kem đánh răng có chứa silica, canxi cacbonat hoặc các thành phần làm sạch dạng hạt nhỏ. Những thành phần này có thể làm tăng mức độ mài mòn đối với rotor, thân bơm và phớt nếu vật liệu không phù hợp.
Máy bơm lobe 3RP-80 sử dụng hai rotor quay đồng bộ để tạo ra sự thay đổi thể tích trong buồng bơm. Khi các cánh lobe tách khỏi nhau tại cửa hút, thể tích khoang bơm tăng lên và kéo kem đánh răng vào bên trong.
Kem đánh răng sau khi phối trộn thường khó tự chảy hoàn toàn ra khỏi bồn. Khả năng hút của Máy bơm lobe 3RP-80 giúp đưa sản phẩm vào đường ống mà không phải pha loãng để tăng độ chảy.
Điều này giúp duy trì đúng công thức và độ đặc đã được thiết lập trong công đoạn phối trộn.
Khi đường hút được bố trí ngắn, có tiết diện đủ lớn và bồn cấp liệu ổn định, các khoang bơm liên tục tiếp nhận kem đánh răng. Nhờ đó, dòng sản phẩm ít bị gián đoạn trong quá trình vận chuyển.
Sau khi đi vào buồng bơm, kem đánh răng được giữ trong khoảng trống giữa rotor và thành đầu bơm. Chuyển động quay đưa từng lượng sản phẩm từ cửa hút đến cửa xả.
Máy bơm lobe 3RP-80 không cần làm kem đánh răng quay với tốc độ cao để tạo dòng chảy. Sản phẩm được vận chuyển bằng sự thay đổi thể tích của các khoang bơm.
Nguyên lý này phù hợp với chất có độ nhớt cao và khả năng chảy kém như kem đánh răng.
Mỗi vòng quay của rotor đưa một lượng kem nhất định sang phía cửa xả. Quá trình diễn ra liên tục giúp duy trì dòng sản phẩm đều hơn giữa bồn trộn, bồn trung gian và hệ thống chiết rót.
Kem đánh răng có độ nhớt cao nên khả năng chảy ngược qua khe hở rotor thường thấp hơn so với chất lỏng quá loãng. Điều này hỗ trợ Máy bơm lobe 3RP-80 duy trì hiệu suất thể tích trong quá trình vận chuyển.
Tốc độ quay ảnh hưởng trực tiếp đến lực cắt, nhiệt độ và khả năng cuốn khí của sản phẩm. Máy bơm lobe 3RP-80 vận hành ở tốc độ khoảng 500 vòng/phút, phù hợp với yêu cầu xử lý chất lỏng đặc.
Tốc độ thấp giúp kem đánh răng không bị khuấy hoặc đánh mạnh trong buồng bơm. Nhờ đó, cấu trúc gel và độ sánh của sản phẩm được bảo vệ tốt hơn.
Rotor quay chậm giúp dòng sản phẩm ít bị xáo trộn. Điều này góp phần hạn chế lượng bọt khí phát sinh trong quá trình chuyển kem đến bồn chứa hoặc máy chiết.
Kem đánh răng đặc tạo lực ma sát lớn khi di chuyển. Nếu rotor quay quá nhanh, nhiệt độ sản phẩm và cụm phớt có thể tăng lên.
Tốc độ 500 vòng/phút giúp giảm nhiệt ma sát, hạn chế ảnh hưởng đến hương liệu, chất làm đặc và độ ổn định của sản phẩm.
Kem đánh răng tạo lực cản lớn lên rotor, trục bơm và hộp giảm tốc. Động cơ 11 kW có vai trò cung cấp công suất cần thiết để Máy bơm lobe 3RP-80 duy trì chuyển động.
Độ nhớt kem đánh răng có thể thay đổi theo công thức và nhiệt độ. Khi sản phẩm đặc hơn, mô-men cần thiết để quay rotor cũng tăng theo.
Động cơ đủ công suất giúp bơm hạn chế tình trạng giảm tốc hoặc dừng đột ngột khi tải tăng.
Công suất động cơ ổn định giúp Máy bơm lobe 3RP-80 liên tục đưa kem đánh răng đến công đoạn tiếp theo, giảm nguy cơ thiếu sản phẩm tại máy chiết.
Thông số động cơ 11 kW không có nghĩa máy luôn phải vận hành ở tốc độ tối đa. Khi kem quá đặc, cần theo dõi dòng điện và sử dụng biến tần để lựa chọn tốc độ phù hợp.
Kem đánh răng tạo lực cản cao khi di chuyển qua đường ống, van, co nối và các thiết bị công nghệ. Khả năng tạo áp suất 0,7 MPa giúp Máy bơm lobe 3RP-80 vượt qua trở lực này.
Máy có thể đưa kem từ bồn phối trộn sang bồn chứa trung gian hoặc khu vực chiết rót, kể cả khi các thiết bị được bố trí cách nhau một khoảng nhất định.
Máy chiết cần được cung cấp sản phẩm với áp lực và lưu lượng ổn định. Máy bơm lobe 3RP-80 giúp đẩy kem đến cụm chiết, hạn chế tình trạng cấp liệu không đều.
Do kem đánh răng có độ đặc cao, áp suất có thể tăng nhanh nếu đường ống bị tắc hoặc van xả đóng. Hệ thống cần lắp van an toàn, đường bypass và đồng hồ đo áp suất để bảo vệ đầu bơm.
Kết nối DN80 tạo tiết diện tương đối lớn cho kem đánh răng đi vào và ra khỏi Máy bơm lobe 3RP-80.
Cửa hút lớn giúp kem đặc điền đầy buồng bơm thuận lợi hơn. Điều này hạn chế tình trạng rotor quay nhưng không nhận đủ sản phẩm.
Đường ống có tiết diện phù hợp giúp giảm các vị trí thu hẹp đột ngột, nơi kem đánh răng dễ bám lại và gây tắc nghẽn.
Kích thước DN80 hỗ trợ khả năng vận chuyển lưu lượng lớn, đáp ứng những dây chuyền sản xuất kem đánh răng liên tục hoặc theo mẻ có dung tích lớn.
Sau khi hoàn thành quá trình phối trộn và hút chân không, kem đánh răng cần được chuyển sang bồn chứa trung gian trước khi chiết rót.
Máy bơm lobe đưa kem đi nhẹ nhàng, hạn chế làm hỗn hợp phân tách hoặc thay đổi độ sánh đã được thiết lập.
Khả năng hút chất lỏng đặc giúp đưa phần lớn kem ra khỏi bồn phối trộn. Nhờ đó, lượng sản phẩm tồn dư được giảm và việc vệ sinh bồn trở nên thuận tiện hơn.
Lưu lượng của Máy bơm lobe 3RP-80 giúp quá trình chuyển kem giữa các bồn diễn ra nhanh hơn. Tuy nhiên, lưu lượng thực tế khi bơm kem đánh răng có thể thấp hơn mức danh định 24 m³/h do độ nhớt và trở lực đường ống cao.
Cấp sản phẩm cho máy chiết là một trong những vai trò quan trọng nhất của Máy bơm lobe 3RP-80 trong dây chuyền kem đánh răng.
Máy giúp đưa kem từ bồn chứa đến phễu hoặc cụm phân phối của máy chiết. Nguồn cấp ổn định giúp hạn chế việc dây chuyền phải dừng vì thiếu sản phẩm.
Dòng kem ít dao động giúp cụm chiết kiểm soát khối lượng trong từng tuýp thuận lợi hơn. Khi kết hợp biến tần và cảm biến áp suất, tốc độ bơm có thể được điều chỉnh theo năng suất máy chiết.
Quá trình bơm nhẹ nhàng giúp giảm nguy cơ cuốn thêm không khí vào kem. Nhờ đó, sản phẩm sau chiết có kết cấu đặc chắc và bề mặt đồng đều hơn.
Kem đánh răng có thể chứa các hạt làm sạch kích thước nhỏ. Máy bơm lobe 3RP-80 có khả năng đưa những hạt này đi cùng chất nền nếu kích thước và hàm lượng phù hợp.
Dòng chảy ổn định giúp chất nền và hạt mịn được vận chuyển cùng nhau, hạn chế tình trạng phần rắn lắng lại trong bơm hoặc đường ống.
Silica và một số chất làm sạch có thể gây mài mòn bề mặt rotor, thân bơm và phớt. Vì vậy, vật liệu đầu bơm cần được lựa chọn theo công thức kem đánh răng thực tế.
Tốc độ vận hành thấp cũng giúp giảm vận tốc va chạm của hạt, từ đó hạn chế phần nào mức độ mài mòn.
Kem đánh răng dễ bám và khô cứng bên trong đầu bơm nếu để lâu sau khi ngừng vận hành.
Kem còn lại trong buồng bơm và đường ống cần được thu hồi hoặc xả trước khi tiến hành vệ sinh. Không nên để sản phẩm lưu lại trong thời gian dài.
Nắp đầu bơm cần được bố trí thuận tiện để kiểm tra và vệ sinh các vị trí bám kem. Nếu hệ thống áp dụng vệ sinh tuần hoàn, cấu hình đầu bơm và đường ống phải được thiết kế phù hợp.
Kem đánh răng có thể sử dụng nhiều màu sắc, hương vị và hoạt chất khác nhau. Vệ sinh kỹ Máy bơm lobe 3RP-80 giúp hạn chế sản phẩm cũ lẫn vào mẻ mới.
Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với kem đánh răng cần có bề mặt nhẵn, chống ăn mòn và hạn chế bám dính.
Thân buồng bơm cùng rotor nên sử dụng loại inox phù hợp với hóa mỹ phẩm. Chất lượng hoàn thiện bề mặt cần đáp ứng yêu cầu vệ sinh của dây chuyền.
Vật liệu làm kín phải tương thích với hương liệu, chất hoạt động bề mặt, chất giữ ẩm và các thành phần khác trong kem đánh răng.
Phớt không phù hợp có thể bị mài mòn, trương nở hoặc rò rỉ trong quá trình vận hành.
Để vận chuyển kem đánh răng đặc sệt ổn định, cần thực hiện các yêu cầu sau:
Đặt bơm gần bồn chứa để rút ngắn đường hút.
Hạn chế co gấp và thu nhỏ đường ống.
Khởi động máy ở tốc độ thấp.
Tăng tốc từ từ sau khi buồng bơm đã đầy sản phẩm.
Theo dõi dòng điện động cơ 11 kW.
Không vận hành vượt áp suất 0,7 MPa.
Không để bơm chạy khô.
Lắp van an toàn hoặc đường bypass.
Kiểm tra tình trạng mài mòn của rotor và phớt.
Vệ sinh đầu bơm ngay sau khi kết thúc sản xuất.
Vai trò của Máy bơm lobe 3RP-80 trong việc vận chuyển kem đánh răng đặc sệt là tạo lực hút, duy trì dòng chảy và đẩy sản phẩm qua đường ống đến bồn chứa hoặc hệ thống chiết tuýp. Nguyên lý dịch chuyển tích cực cùng tốc độ 500 vòng/phút giúp thiết bị xử lý kem có độ nhớt cao, hạn chế lực cắt, giảm cuốn khí và bảo vệ độ sánh của sản phẩm.
Động cơ 11 kW cung cấp mô-men cần thiết cho rotor, trong khi áp suất 0,7 MPa và kết nối DN80 hỗ trợ kem đặc vượt qua trở lực của đường ống. Khi lựa chọn đúng vật liệu đầu bơm, kiểm soát tốc độ và vệ sinh đầy đủ, Máy bơm lobe 3RP-80 có thể trở thành thiết bị vận chuyển quan trọng trong dây chuyền sản xuất kem đánh răng quy mô lớn.
Máy bơm lobe 3RP-80 công suất 11 kW tốc độ quay 500 vòng/phút
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
