Đang xử lý...
Bơm lùa trục đứng ISG65-315C và IRG65-315C được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về lưu lượng, áp lực và độ bền trong môi trường công nghiệp. Do đó, các bộ phận chính của bơm đều được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn và chống ăn mòn tốt, tùy thuộc vào mục đích sử dụng (bơm nước sạch, nước nóng, chất lỏng ăn mòn nhẹ…). Dưới đây là tổng hợp chi tiết vật liệu cấu thành các bộ phận chính của hai model này.
ISG65-315C
Gang xám (HT200) hoặc gang cầu (QT450): chịu áp lực tốt, dễ gia công, giá thành hợp lý, dùng cho nước sạch và nước lạnh.
IRG65-315C
Gang cầu hoặc thép đúc chịu nhiệt: dùng trong môi trường nhiệt độ cao (≤120°C) như hệ thống tuần hoàn nước nóng, lò hơi, hệ thống sưởi.
Tùy theo yêu cầu công trình, thân bơm cũng có thể được đặt làm bằng thép không gỉ (Inox 304/316) để tăng khả năng chống ăn mòn.
Gang xám: phổ biến nhất, đủ cứng, dùng trong nước sạch, ít cặn.
Inox 304 hoặc Inox 316: dùng trong môi trường ăn mòn nhẹ hoặc bơm nước nóng, nước hóa chất nhẹ.
Hợp kim đồng nhôm (ít phổ biến): có khả năng chống rỉ tốt hơn gang, thích hợp cho nước biển hoặc môi trường có muối nhẹ.
Cánh bơm thường được đúc nguyên khối, cân bằng động chính xác để vận hành êm và bền.
Thép không gỉ Inox 420 hoặc Inox 304: chịu lực xoắn tốt, không gỉ trong môi trường nước sạch và nước nóng.
Một số phiên bản giá rẻ có thể dùng thép cacbon mạ crom, nhưng ít bền hơn và không kháng ăn mòn tốt bằng inox.
Trục bơm là bộ phận chịu lực truyền động trực tiếp từ động cơ đến cánh bơm, nên phải có độ cứng và độ thẳng rất cao.
Carbon–Ceramic: dùng phổ biến cho nước sạch, chịu nhiệt trung bình.
Silicon Carbide–Silicon Carbide (SiC–SiC): chuyên dụng cho nước nóng, chất lỏng mài mòn nhẹ, tuổi thọ cao.
Teflon (PTFE): chống ăn mòn hóa chất nhẹ, dùng trong một số ứng dụng đặc biệt.
Phớt là bộ phận quan trọng cần chọn đúng vật liệu để tránh rò rỉ và bảo vệ trục bơm.
Thép hợp kim hoặc gang đúc sơn tĩnh điện: chịu lực cơ học tốt, tản nhiệt nhanh, chống ăn mòn môi trường ngoài trời.
Các động cơ thường có cấp bảo vệ IP54 đến IP55, chống bụi và nước bắn.
Thép chịu tải cao (Chrome Steel), có thể kèm theo lớp mỡ bôi trơn chuyên dụng.
Được lựa chọn theo tiêu chuẩn quốc tế như NSK, SKF, giúp bơm vận hành êm ái và kéo dài tuổi thọ.
Cao su NBR (Nitrile Rubber): chịu dầu, dùng cho nước lạnh, phổ biến nhất.
EPDM: chịu nhiệt và kháng hóa chất nhẹ, thường dùng trong bơm IRG65-315C.
Viton (FKM): chịu nhiệt cao, chống hóa chất mạnh, dùng cho môi trường khắt khe.
Vật liệu cấu tạo của bơm ISG65-315C và IRG65-315C được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo khả năng chịu lực, chịu nhiệt, chống ăn mòn và hoạt động ổn định lâu dài. Trong môi trường tiêu chuẩn, gang cầu – inox – ceramic là các vật liệu phổ biến và hiệu quả. Tuy nhiên, tùy theo ứng dụng cụ thể (nhiệt độ, tính chất chất lỏng), người dùng nên chọn phiên bản vật liệu phù hợp để đảm bảo an toàn – hiệu suất – tuổi thọ tối đa cho bơm
Để đảm bảo hiệu quả vận hành, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tránh sự cố kỹ thuật, việc vận hành đúng quy trình bơm lùa trục đứng model ISG65-315C và IRG65-315C là vô cùng quan trọng. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước vận hành an toàn cho hai dòng bơm này trong môi trường dân dụng và công nghiệp.
Đảm bảo bơm đã được lắp đặt chắc chắn trên mặt phẳng cứng và cân bằng
Kiểm tra độ siết chặt của bu-lông, mặt bích đầu hút – đầu đẩy
Xem xét trục bơm và cánh bơm có bị kẹt, cong vênh hay dị vật không
Đảm bảo động cơ được nối đúng điện áp (380V – 50Hz) và tiếp đất tốt
Kiểm tra cầu dao, công tắc, biến tần nếu có, đảm bảo không chập cháy
Dùng đồng hồ đo cách điện để kiểm tra độ cách điện giữa cuộn dây và vỏ motor
Bơm phải được đổ đầy nước hoặc chất lỏng trước khi chạy (không chạy khô)
Mở hoàn toàn van hút và van xả, kiểm tra các khớp nối, van một chiều
Nhấn nút khởi động hoặc bật nguồn cho động cơ vận hành
Nếu dùng biến tần, hãy cài đặt tốc độ tăng dần từ 0 đến tốc độ định mức
Theo dõi đồng hồ áp suất đầu đẩy và đầu hút (nếu có)
Lắng nghe tiếng bơm – nếu có tiếng lạch cạch, rung lắc, cần tắt máy và kiểm tra lại
Đảm bảo lưu lượng nằm trong vùng hoạt động tối ưu theo biểu đồ đặc tính của bơm
Tránh mở hoặc đóng van đột ngột gây sốc áp lực lên đường ống
Thân motor và buồng bơm không được quá nóng khi vận hành liên tục
Nếu phát hiện rung lắc bất thường, nên dừng bơm để kiểm tra cánh bơm, trục, phớt
Kiểm tra khu vực phớt cơ khí – nếu thấy nước hoặc chất lỏng rò rỉ liên tục, nên thay phớt ngay
Nhấn nút dừng hoặc giảm tốc độ dần nếu dùng biến tần
Tuyệt đối không ngắt nguồn đột ngột khi áp lực trong hệ thống còn cao
Điều này giúp giảm áp suất trong đường ống và tránh dòng chảy ngược
Đợi động cơ dừng hoàn toàn rồi ngắt nguồn điện chính
Vệ sinh lọc rác, đầu hút để tránh bơm hút dị vật gây mòn cánh bơm
Thay dầu mỡ cho vòng bi định kỳ (thường 3–6 tháng tùy môi trường)
Kiểm tra độ đồng tâm giữa trục bơm và motor
Thay thế phớt cơ khí nếu thấy rò rỉ hoặc sau 1 năm vận hành liên tục
Kiểm tra điện trở cách điện giữa vỏ motor và cuộn dây
Không cho bơm hoạt động khô (chạy khi không có chất lỏng trong buồng bơm)
Không để bơm chạy quá công suất (lưu lượng – áp suất vượt định mức)
Không chạm vào bơm, motor hoặc đường ống khi đang hoạt động với nước nóng
Luôn gắn biển cảnh báo an toàn tại khu vực đặt bơm
Vận hành bơm inline ISG65-315C và IRG65-315C đúng quy trình giúp hệ thống đạt hiệu quả cao, tránh hư hỏng do lỗi thao tác và nâng cao tuổi thọ của thiết bị. Các bước từ kiểm tra trước vận hành, khởi động, theo dõi, dừng máy và bảo dưỡng cần được thực hiện theo lịch định kỳ, đặc biệt trong môi trường công nghiệp hoặc vận hành liên tục. Đây là giải pháp hiệu quả cho hệ thống cấp nước, làm mát, tuần hoàn nhiệt và các ứng dụng công nghiệp chuyên sâu
https://vietnhat.company/may-bom-ly-tam-truc-dung-isg65315c-day-cao-85m-cong-suat-15kw.html
Máy bơm inline, bơm đường ống, bơm ly tâm ISG65-315C, IRG65-315C 15kw, 20.6m3, 85m
25.488.000 VND
