Bơm nước li tâm trục ngang hút sâu 4.0m model SLW100-ISW100-250

Bơm nước ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-250 là một thiết bị hiệu quả cao, được thiết kế để vận chuyển chất lỏng với khả năng hút sâu 4.0m và đẩy cao 87m. Nguyên lý vận hành của dòng bơm này dựa trên hiện tượng ly tâm, giúp chuyển đổi năng lượng cơ học từ động cơ thành năng lượng thủy lực để tạo áp lực và lưu lượng nước ổn định.

Nguyên lý vận hành chi tiết

1. Quá trình hút nước (Hút sâu 4.0m)

   • Tạo áp suất âm tại đầu hút:
     • Khi động cơ khởi động, trục bơm quay làm cánh bơm cũng quay theo. Lực quay của cánh bơm tạo ra vùng áp suất thấp (áp suất âm) tại đầu hút.
     • Sự chênh lệch áp suất giữa bể chứa nước (áp suất cao hơn) và đầu hút bơm (áp suất thấp hơn) làm cho nước được hút vào buồng bơm.
   • Hỗ trợ hút sâu:
     • Với khả năng hút sâu 4.0m, bơm SLW100-ISW100-250 được trang bị cánh bơm tối ưu và cấu trúc vỏ bơm giúp giảm tổn thất áp suất, đảm bảo hiệu quả hút nước ở các độ sâu khác nhau.

2. Quá trình tạo lực ly tâm

   • Tạo động năng cho dòng nước:
     • Khi nước được hút vào buồng bơm, nó tiếp xúc với cánh bơm quay với tốc độ cao.
     • Lực quay của cánh bơm làm nước bị văng ra ngoài theo hướng tiếp tuyến với vỏ bơm, tạo ra lực ly tâm.
   • Tăng áp suất dòng nước:
     • Trong quá trình văng ra, nước được tăng tốc và đồng thời chuyển đổi động năng thành áp suất. Lực này tạo ra áp suất cao hơn tại đầu ra của bơm.

3. Quá trình đẩy nước

   • Dẫn nước qua buồng xoắn (Volute Casing):
     • Sau khi được cánh bơm tăng tốc, nước chảy qua buồng xoắn, nơi dòng chảy được hướng dẫn để ra khỏi bơm.
   • Tăng cột áp:
     • Cột áp 87m đạt được nhờ sự tối ưu trong thiết kế cánh bơm và cấu trúc vỏ bơm, giúp dòng nước được đẩy lên cao một cách hiệu quả.

4. Vòng tuần hoàn vận hành liên tục

   • Khi nước rời khỏi đầu ra, hệ thống hút tiếp tục tạo áp suất âm, giữ cho quá trình hút nước từ bể chứa diễn ra liên tục và ổn định.

Các yếu tố kỹ thuật hỗ trợ nguyên lý vận hành

1. Cánh bơm (Impeller)

   • Thiết kế tối ưu với các rãnh cong hoặc thẳng, giúp tăng cường hiệu quả lực ly tâm.
   • Vật liệu bền bỉ như thép không gỉ giúp cánh bơm chịu được áp lực và mài mòn trong môi trường nước có cặn hoặc hóa chất nhẹ.

2. Buồng bơm (Volute Casing)

   • Thiết kế dạng xoắn giúp chuyển đổi động năng từ cánh bơm thành áp suất dòng chảy, tối ưu hóa cột áp và lưu lượng.

3. Trục bơm và vòng đệm cơ khí (Mechanical Seal)

   • Trục bơm truyền động trực tiếp từ động cơ đến cánh bơm, đảm bảo lực quay ổn định.
   • Vòng đệm cơ khí ngăn ngừa rò rỉ và bảo vệ trục bơm khỏi hư hại.

4. Hệ thống động cơ

   • Động cơ công suất 37 kW cung cấp đủ năng lượng để duy trì lực quay mạnh mẽ cho cánh bơm, đảm bảo hiệu suất tối đa.

Ưu điểm của nguyên lý vận hành trong ứng dụng thực tế

1. Khả năng hút sâu vượt trội (4.0m)

   • Phù hợp cho các hệ thống lấy nước từ bể ngầm, giếng, hoặc các nguồn nước đặt thấp hơn mặt bơm.

2. Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng

   • Nguyên lý vận hành tối ưu giúp giảm tổn thất năng lượng trong quá trình truyền động, tăng hiệu quả sử dụng.

3. Dòng chảy ổn định và liên tục

   • Dù vận hành trong thời gian dài, bơm vẫn duy trì lưu lượng ổn định nhờ thiết kế cơ khí và thủy lực tiên tiến.

4. Tính linh hoạt cao

   • Nguyên lý vận hành đơn giản nhưng hiệu quả, giúp bơm thích nghi tốt với nhiều loại chất lỏng và điều kiện làm việc khác nhau.

Ứng dụng thực tiễn

1. Cấp nước và tưới tiêu

   • Hút nước từ giếng hoặc bể ngầm để cung cấp cho hệ thống tưới tiêu hoặc nhà máy.

2. Xử lý nước thải

   • Phù hợp để bơm nước thải hoặc nước có chứa cặn nhẹ.

3. Cấp nước công nghiệp

   • Đảm bảo cung cấp nước áp lực cao cho các dây chuyền sản xuất hoặc hệ thống làm mát.

4. Hệ thống chữa cháy

   • Sử dụng trong các hệ thống PCCC đòi hỏi khả năng hút nước mạnh và đẩy cao nhanh chóng.

Nguyên lý vận hành của bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-250 dựa trên hiện tượng ly tâm và tạo áp suất âm, kết hợp với thiết kế cơ khí hiện đại, mang lại hiệu suất cao, ổn định và độ bền vượt trội. Với khả năng hút sâu 4.0m, thiết bị này là sự lựa chọn tối ưu cho các ứng dụng cấp nước, xử lý nước và các hệ thống công nghiệp quan trọng

Để đảm bảo hiệu suất hoạt động và độ bền của bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-250, đặc biệt khi bơm được vận hành ở điều kiện hút sâu 4.0m, cần tuân thủ các lưu ý sau:

1. Kiểm tra trước khi vận hành

1.1. Lắp đặt đúng kỹ thuật

• Vị trí lắp đặt:
  • Đặt bơm ở nơi cao ráo, chắc chắn và gần nguồn nước để giảm tổn thất đường hút.
  • Đường hút nên có độ dốc nhẹ xuống nguồn nước để tránh tạo bọt khí.
• Kết nối đường ống:
  • Đảm bảo đường ống hút được lắp kín, không rò rỉ và không có hiện tượng lọt khí.
  • Đường ống hút nên có đường kính phù hợp (không nhỏ hơn thiết kế đầu vào của bơm) để giảm tổn thất áp suất.

1.2. Kiểm tra nguồn nước

• Độ sạch của nước:
  • Nước phải sạch, không chứa cặn bẩn lớn hoặc hạt rắn có kích thước >0.2mm.
• Mực nước:
  • Đảm bảo mực nước không thấp hơn mức hút sâu tối đa 4.0m của bơm để tránh hiện tượng bơm khô.

1.3. Kiểm tra bơm

• Mồi nước:
  • Đảm bảo buồng bơm được mồi đầy nước trước khi khởi động để tránh hư hỏng phớt và cánh bơm.
• Kiểm tra phớt và các khớp nối:
  • Đảm bảo phớt làm kín không bị rò rỉ, các khớp nối và bulông được siết chặt.

2. Trong quá trình vận hành

2.1. Theo dõi các thông số

• Áp suất và lưu lượng:
  • Duy trì bơm hoạt động trong phạm vi áp suất và lưu lượng thiết kế để đạt hiệu suất tối ưu.
• Độ rung và tiếng ồn:
  • Kiểm tra độ rung và tiếng ồn bất thường, đây có thể là dấu hiệu của hiện tượng khí xâm thực (cavitation) hoặc hỏng hóc cơ khí.
• Nhiệt độ động cơ:
  • Đảm bảo động cơ không quá nóng. Nếu nhiệt độ động cơ vượt ngưỡng an toàn, cần kiểm tra hệ thống làm mát hoặc lưu lượng nước.

2.2. Chú ý hiện tượng khí xâm thực

• Nguyên nhân:
  • Khí xâm thực thường xảy ra khi đường hút không kín, nước không đủ, hoặc khi bơm hút ở độ sâu quá giới hạn.
• Giải pháp:
  • Đảm bảo nguồn nước ổn định và đường ống hút được lắp đặt đúng kỹ thuật để giảm nguy cơ này.

3. Sau khi vận hành

3.1. Dừng bơm đúng cách

• Tắt nguồn điện, sau đó đóng van xả để tránh áp suất dội ngược làm hỏng bơm.
• Không để bơm chạy khô sau khi tắt máy.

3.2. Kiểm tra và vệ sinh

• Làm sạch đường hút:
  • Loại bỏ cặn bẩn hoặc vật cản trong đường hút để duy trì hiệu suất vận hành.
• Kiểm tra phớt và cánh bơm:
  • Kiểm tra các bộ phận này định kỳ để kịp thời thay thế nếu có dấu hiệu mài mòn hoặc hư hỏng.

4. Bảo dưỡng định kỳ

4.1. Lịch bảo dưỡng

• Bảo dưỡng nhỏ: Hàng tháng kiểm tra các bộ phận cơ bản như phớt, buồng bơm, và vòng bi.
• Bảo dưỡng lớn: Sau mỗi 6 tháng đến 1 năm, vệ sinh toàn bộ hệ thống và kiểm tra các linh kiện quan trọng.

4.2. Dầu bôi trơn

• Kiểm tra và thay dầu bôi trơn cho vòng bi động cơ để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ.

5. Lưu ý an toàn

• Không chạy khô: Tuyệt đối không khởi động bơm khi chưa mồi nước đầy đủ, vì điều này sẽ làm hỏng cánh bơm và phớt cơ khí.
• Sử dụng phụ kiện đúng chuẩn:
  • Đường ống, van, và các phụ kiện đi kèm phải phù hợp với thiết kế của bơm để tránh hiện tượng giảm áp suất hoặc rung động.
• Ngắt điện khi bảo trì: Đảm bảo tắt nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào